CA扶梯红绿带位考核评估表 20170228

2020-2-14 13:28:44点击:

CA扶梯红绿带位考核评估表 20170228

序号 代码 保养项目 保养 频次 类别 职业技能国家标准 OE保养标准 OCL保养标准 OCL+OE OTIS保养标准 时间 考核点设置
保养 调整
1 D-1_1 电器部件 半月 选考 能清洁上下机房内设备 清洁,接线有效,控制柜门能有效开启与关闭。 清洁,接线有效,控制柜门能有效开启与关闭。 2.0
2 D-1_2 电子板 半月 选考 能清洁上下机房内设备 信号功能正常 信号功能正常 2.0
3 D-1_3 杂物和垃圾 半月 选考 能清洁上下机房内设备 清扫,清洁机舱 清扫,清洁机舱 3.0
4 D-1_4 设备运行正常 半月 选考 正常,没有异响和抖动 正常,没有异响和抖动 1.5
6 D-1_6 制动器机械装置清洁 半月 必考 能清洁、润滑机械系统 清洁,动作顺畅正常,两侧动作声音一致;两端弹簧的长度必须相同 清洁,动作正常,两端弹簧的长度必须相同 清洁,动作顺畅正常,两侧动作声音一致;两端弹簧的长度必须相同 1.0 10 "1)左侧推杆与制动臂螺栓间隙
2)右侧推杆与制动臂螺栓间隙
3)抱闸臂弹簧压紧尺寸检查
4)手动检查抱闸开闭动作"
5 D-1_5 主驱动链 半月 必考 "运转正常,主驱动链有无磨损(延伸率<=2%),根据检查情况进行调整。
链条张紧度在一侧松的情况下从抬起到下压离间距为12-20mm。" "运转正常,主驱动链有无磨损(延伸率<=2%),根据检查情况进行调整。
链条张紧度在一侧松的情况下能抬起10+10mm。
接头、链板、销轴检查。" "运转正常,主驱动链有无磨损(延伸率<=2%),根据检查情况进行调整。
链条张紧度在一侧绷紧的情况下,另一侧上下可移动的距离为OCL: 10mm-20mm; OE: 12-20mm
接头、链板、销轴检查。" 1.5 6 "1)伸长率测量
2)张紧调整
3)与主机齿间隙
4)与主驱动齿间隙
5)链条整体检查,如有含主驱动链断裂装置(BDC)检查。
注:如张紧主驱动链移动主机,需要校正主机固定螺栓扭力。"
7 D-1_7 制动检测开关 半月 必考 能检查调整制动装置 制动器动作监控装置工作正常,检查抱闸臂调节螺栓和电磁铁推杆之间的间隙必须大于1-1.5mm,具体参考主机保养手册。 制动器提升监控装置工作正常,检查抱闸臂调节螺栓和电磁铁推杆之间的间隙必须大于1mm,具体参考主机保养手册。 制动器动作监控装置工作正常,检查抱闸臂调节螺栓和电磁铁推杆之间的间隙必须大于1-1.5mm,具体参考主机保养手册。 0.5 "1)右侧检查间隙准确性
2)左侧检查间隙准确性
3)左右调整结果
4)空下刹车结果"
10 D-1_10 电机通风口 半月 选考 清洁、紧固,保护开关无破损、开关禁止屏蔽,与主机扇叶互不干涉。 清洁、紧固,开关无破损、S73开关(禁止屏蔽),与主机扇叶互不干涉。 清洁、紧固,保护开关无破损、开关禁止屏蔽,与主机扇叶互不干涉。 0.8
11 D-1_11 检修控制装置 半月 选考 能诊断并排除检修装置故障 工作正常,测试上下行需要共用按钮操作,急停按钮有效。 工作正常,测试上下行需要共用按钮操作,急停按钮有效。拖线及盲头固定检查。用完后,如何存放。 "工作正常,测试上下行需要共用按钮操作,急停按钮有效。
OCL: 拖线及盲头固定检查。用完后,妥善存放。" 0.5
12 D-1_12 自动润滑油罐油位 半月 选考 "主驱动链、梯级链、扶手驱动链油路通畅;油管、油壶无漏油。滴油在链片重叠关节处。
手动按压检查密封及出油情况。" "主驱动链、梯级链、扶手驱动链油路通畅;油管、油壶无漏油。滴油在链片重叠关节处。
手动按压检查密封及出油情况。" 1.0 6 "1)参数检查及设定标准
2)油路密封检查
3)油嘴位置检查
4)设定加油时间后,出油检查
5)更换分配器、油管
6)储油箱检查与清洗"
8 D-1_8 制动触点 半月 选考 能检查调整制动装置 工作正常,检查接线紧固,回路接触可靠。 工作正常,检查接线,参数正确,适需要清洁和调整触点与支架的接触。 "工作正常,检查接线紧固,回路接触可靠
OCL: 参数正确,适需要清洁和调整触点与支架的接触。" 0.5
9 D-1_9 减速机润滑油 半月 必考 能检查减速箱油位及有无渗油 定期更换、油量适中、油品质量合格,无渗油。 定期更换、油量适中、油品质量合格,无渗油。 0.5 5 "1)排除变速箱废油步骤
2)更换新油步骤
3)清理废油
4)更换频率及油品型号的确定"
13 D-1_13 梳齿板开关 半月 必考 能调整安全开关 清洁 、工作正常,螺栓紧固,与触点间隙正确。 "清洁 、工作正常,螺栓紧固,与触点间隙正确。 
工具测试动作状态与对应的故障代码。" "清洁 、工作正常,螺栓紧固,与触点间隙正确。 
OCL: 工具测试动作状态与对应的故障代码。" 2.0
14 D-1_14 梳齿板照明 半月 选考 照明正常,检查梳齿照明。室内梯每12个月进行清洁,室外梯每6个月清洁一次 照明正常,检查梳齿照明。室内梯每12个月进行清洁,室外梯每6个月清洁一次 0.3
15 D-1_15 梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带、裙板 半月 必考 能更换梳齿板 梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常,超过1个齿损坏需要进行更换,梳齿板梳齿螺丝紧固,梳齿板与裙板渐进性间隙0-4mm,导向胶带紧固、无破损,与梯级间隙为0.1-0.6mm. 梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常(需要工具进行测量),超过1个齿损坏需要进行更换,梳齿板梳齿螺丝紧固,梳齿板与裙板渐进性间隙0-4mm;导向胶带紧固、无破损,与梯级侧面间隙为0.1-0.6mm. 梳齿板完好无损,梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常(OCL: 需要工具进行测量),超过1个齿损坏需要进行更换,梳齿板梳齿螺丝紧固,梳齿板与裙板渐进性间隙0-4mm;导向胶带紧固、无破损,与梯级侧面间隙为0.1-0.6mm. 1.0 8 "1)更换1-3块梳齿并调整
2)更换梯阶导向胶条并调整
3)踏面与梳齿根部间隙
4)更换后,功能测试。"
18 D-1_18 梯身上部三角档板 半月 选考 有效,无破损 有效,无破损 0.3
19 D-1_19 梯级滚轮和梯级导轨 半月 选考 能检查、调整梯级踏板支架、滚轮间隙 工作正常,梯级滚轮无破损;有效转动。上平台圆弧段导轨面最大磨损量不超过1mm。 工作正常,梯级滚轮无破损;有效转动;室外梯防水盖完好,有效。上平台圆弧段导轨面最大磨损量不超过1mm。 "工作正常,梯级滚轮无破损;有效转动。上平台圆弧段导轨面最大磨损量不超过1mm。
OCL: 室外梯防水盖完好,有效。" 4.0
20 D-1_20 梯级、踏板与围裙板 半月 必考 能测量梯级及围裙板两侧间隙并能调整 梯级、踏板与围裙板任一侧间隙符合标准(单侧0.5≤ ≤3.5mm,两侧之和<7mm);平层部位间隙1.0mm~2.5mm,根据检查情况进行调整。 梯级、踏板的踏面及弧面与围裙板任一侧间隙符合标准(单侧≤3.5mm,两侧之和<7mm);平层部位间隙1.0mm~2.5mm,根据检查情况进行调整。 梯级、踏板的踏面及弧面与围裙板(OE:梯级、踏板与围裙板) 任一侧间隙符合标准(OCL单侧≤3.5mm,OE单侧0.5≤ ≤3.5mm。两侧之和<7mm);平层部位间隙1.0mm~2.5mm,根据检查情况进行调整。 3.0 15 "1)调整平层位置间隙
2)调整弧段位置间隙
3)调整倾斜位置间隙"
16 D-1_16 梯级或踏板下陷开关 半月 必考 "1)能检查、调整梯级踏板支架、滚轮间隙
2)能调整安全开关" 梯级塌陷和梯级链轴断裂保护装置工作正常;各触杆所对应的间隙符合标准。 梯级塌陷和梯级链轴断裂保护装置工作正常;各触杆所对应的间隙符合标准。 0.8 5 "1)检查开关及装置固定
2)调整各螺杆相对于梯阶及梯阶轴的间隙
3)测试功能"
17 D-1_17 梯级链张紧开关 半月 必考 能调整安全开关 清洁、支架固定牢固,触点与支架间隙合格,位置正确,动作正常,梯级链断裂安全装置有效 清洁、支架固定牢固,触点与支架间隙合格,位置正确,动作正常,梯级链断裂安全装置有效 0.3
21 D-1_21 运行方向显示 半月 选考 能检查运行方向指示灯 工作正常,方向正确图案完整。 工作正常,方向正确图案完整。 0.5
22 D-1_22 扶手带入口处保护开关 半月 必考 "1)能检查扶手带出入口开关、停止开关及运行开关的可靠性
2)能排除由扶手带出入口开关、停止开关动作引起的停梯故障" 动作灵活可靠,清除入口处垃圾 动作灵活可靠,清除入口处垃圾,与扶手带间隙合格,面板及外观件完好。 "动作灵活可靠,清除入口处垃圾。
OCL: 与扶手带间隙合格,面板及外观件完好。" 2.0
23 D-1_23 扶手带 半月 选考 表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦。扶手带表面无明显发热。龙头处居中单侧间隙不大于8mm,无破损 表面无毛刺,无机械损伤,出入口处居中,运行无摩擦。扶手带表面无明显发热。龙头处居中单侧间隙不大于8mm,无破损 0.5
24 D-1_24 扶手带运行 半月 选考 速度正常,涨紧度正常,运行不干涉。 速度正常,涨紧度正常,运行不干涉。 1.0 "1)左侧张紧度测量准确性
2)右侧张紧度测量准确性"
26 D-1_26 上下出入口处的照明 半月 选考 能检修上下机房照明 工作正常、清洁,固定牢固,外观完好。 工作正常、清洁,固定牢固,外观完好。 0.2
27 D-1_27 上下出入口和扶梯之间保护栏杆 半月 选考 牢固可靠, 符合标准。 牢固可靠, 符合标准。 0.2
28 D-1_28 出入口安全警示标志 半月 选考 安全、标志齐全、醒目。 安全、标志齐全、醒目。 0.2
29 D-1_29 分离机房、各驱动和转向站 半月 选考 能清洁上下机房内设备 清洁无杂物 清洁无杂物;垃圾;油污;油絮,特别是梯阶翻转下方及、主驱动链下方、张紧架滑道及接驳位置。 "清洁无杂物。
OCL: 垃圾;油污;油絮,特别是梯阶翻转下方及、主驱动链下方、张紧架滑道及接驳位置。" 2.0
25 D-1_25 扶手护壁板 半月 选考 "牢固可靠,""玻璃护壁板拼缝间隙应调整至1~4MM,且上、下需保证缝隙均匀。
玻璃护壁板垂直度应调整至≤2MM。
不锈钢护壁板之间的拼缝间隙应调整至≤0.5MM。,插入裙板部分及与扶手带盖板连接部分牢固紧密可靠。" 牢固可靠,护壁板之间的间隙1.5mm~3.0mm,插入裙板部分及与扶手带盖板连接部分牢固紧密可靠。 "OCL: 牢固可靠,护壁板(玻璃)之间的间隙1.5mm~3.0mm;护壁板(不锈钢)之间间隙<0.5mm,插入裙板部分及与扶手带盖板连接部分牢固紧密可靠之间间隙<0.5mm。
OE: 牢固可靠,""玻璃护壁板拼缝间隙应调整至1~4MM,且上、下需保证缝隙均匀。
玻璃护壁板垂直度应调整至≤2MM。
不锈钢护壁板之间的拼缝间隙应调整至≤0.5MM。,插入裙板部分及与扶手带盖板连接部分牢固紧密可靠。" 3.0 "1)裙板接口间隙检查准确性
2)内衬板(玻璃)间隙检查准确性
3)内外盖板接口间隙检查准确性"
30 D-1_30 自动运行功能 半月 选考 能排除运行开关引起的故障 工作正常,压力、光感工作灵敏,间歇操作开关功能有效。 "工作正常,压力、光感工作灵敏,间歇操作开关功能有效。
压力控制:压力传感线如槽布置整齐,无破损、死弯,动作符合设定要求。
光感控制:光感距离符合要求,进入地板区域扶梯启动,感应器固定牢固,清洁。" "工作正常,压力、光感工作灵敏,间歇操作开关功能有效。
OCL: 压力控制:压力传感线如槽布置整齐,无破损、死弯,动作符合设定要求。
光感控制:光感距离符合要求,进入地板区域扶梯启动,感应器固定牢固,清洁。" 0.2 8 "1)从新布置压力电缆
2)调整感应功能(30kg)"
31 D-1_31 急停开关 半月 选考 能检查两端和中间紧急停车按钮功能 测试工作正常,无破损、无遮挡。中文字迹清楚,按压后按钮弹回自如。设置在内盖板、裙板上面的,按钮不应突出盖板表面。 测试工作正常,无破损、无遮挡。中文字迹清楚,按压后按钮弹回自如。设置在内盖板、裙板上面的,按钮不应突出盖板表面。 0.2
32 D-4_13 设备运行 半月 选考 运行正常,梯级、扶手带运行平稳,无异常抖动,无异响扶梯梯面安全开关,上下平层停止开关、中间急停、按动顺畅有效、清洁、牢固、标示明显;4个扶手带入口箱开关有效。 运行正常,梯级、扶手带运行平稳,无异常抖动,无异响扶梯梯面安全开关,上下平层停止开关、中间急停、按动顺畅有效、清洁、牢固、标示明显;4个扶手带入口箱开关有效。 1.5
33 4.5 曳引机固定螺栓 半月 必考 检查主机底座的紧固情况,是否有松动迹象,固定螺栓标记线无错位。 检查主机底座的紧固情况,是否有松动迹象,固定螺栓标记线无错位。侧向定位螺栓与机座应没有间隙,顶紧螺栓支架焊缝完好。 "检查主机底座的紧固情况,是否有松动迹象,固定螺栓标记线无错位。
OCL: 侧向定位螺栓与机座应没有间隙,顶紧螺栓支架焊缝完好。" 0.3 10 "1)查找各螺栓对应扭力值
2)校对螺栓扭力
3)划标记线
4)检查侧向定位螺栓与机座间隙
5)顶紧螺栓及支架检查"
34 地增1 曳引机顶紧螺栓 半月 选考 顶紧螺栓伸出长度不能大于100mm,挡板焊口目视可见部分无裂纹,螺栓与主机底座接触部位齿轮箱无破损 顶紧螺栓伸出长度不能大于100mm,挡板焊口目视可见部分无裂纹,螺栓与主机底座接触部位齿轮箱无破损 0.5 30 "1)检查螺栓顶紧部位的主机底座
2)测量螺栓伸出部分是否合格"
35 2.9 主驱动速度感应器 半月 必考 能检查速度传感器工作状态 设备状态正常,间隙符合标准。 设备状态正常,间隙符合标准。 1.5 8 "1)测量感应器与齿顶距离(3-0.5mm)
2)测量两个感应器之间距离(40+/-0.5mm)
3)清洁检查"
36 1.2 地板及地板边框 月度 选考 外观检查,磨损和被夹入的伤害。地板横梁位置正确;地板与地板边框间隙≤3mm,相邻地板平齐;地板固定螺栓齐全,且与横梁有效紧固;不锈钢粘接地板无翘起,表面凹凸无明显磨损,加强筋完好。 外观检查,磨损和被夹入的伤害。地板横梁位置正确;地板与地板边框间隙≤3mm,相邻地板平齐;地板固定螺栓齐全,且与横梁有效紧固;不锈钢粘接地板无翘起,表面凹凸无明显磨损,加强筋完好。 3.0
37 7.5 裙板照明 月度 选考 设备状态正常、功能有效,不破损,每个月进行清洁。 设备状态正常、功能有效,不破损,每个月进行清洁。 0.5
38 7.3 梯级 月度 选考 外观完好检查、磨损、无异常噪音和振动,水平方向窜动量≤0.5mm。 外观完好检查、磨损、无异常噪音和振动,水平方向窜动量≤0.5mm。 3.0 10 "1)外观检查(踏面、弧面)
2)卡环检查
3)左右窜动量检查、调整
4)警示条更换"
46 地增2 扶手驱动软轮 月度 选考 按照标签尺寸检查弹簧尺寸是否合格、清洁、固定、与扶手驱动轮居中、无破损、卡簧正常。 按照标签尺寸检查弹簧尺寸是否合格、清洁、固定、与扶手驱动轮居中、无破损、卡簧正常。 2.0 30 "1)滚子卡簧检查
2)与扶手带驱动轮居中及两侧间隙均匀检查
3)压簧查找尺寸
4)压簧校对尺寸"
47 7.14 梯级链轮检测装置 月度 选考 设备状态正常、间隙合格、功能有效 设备状态正常、间隙合格、功能有效 1.5
48 D-2_1 扶手带的运行速度 季度 必考 能检查速度传感器工作状态 相对于梯级、踏板或胶带的速度允差为0~+2%(扶手带速度检测仪) 。划线或仪器检查,掌握扶手带,如错后需要停梯查明原因。 相对于梯级、踏板或胶带的速度允差为0~+2%(扶手带速度检测仪) 。划线或仪器检查,掌握扶手带如错后100mm需要停梯查明原因。 相对于梯级、踏板或胶带的速度允差为0~+2%(扶手带速度检测仪) 。划线或仪器检查,掌握扶手带,如错后(OCL: 100mm)需要停梯查明原因。 2.0
49 D-2_2 梯级链张紧装置 季度 必考 工作正常,弹簧压缩尺寸正确,断裂开关位置间隙正确,固定牢固。两端轴承,商用室内梯每12个月润滑1次,商用室外梯和公共交通型梯每6个月润滑一次。进行清洁滑道及导轨接驳位置。 工作正常,弹簧压缩尺寸正确,断裂开关位置间隙正确,固定牢固。两端轴承,商用室内梯每12个月润滑1次,商用室外梯和公共交通型梯每6个月润滑一次。进行清洁滑道及导轨接驳位置。 1.5 10 "1)给轴承加油操作
2)滑动导轨清洁、润滑
3)压簧尺寸查找
4)压簧尺寸校对"
50 D-2_3 梯级轴衬 季度 选考 润滑有效,包括梯级上的弹簧卡销和梯级轴,室外梯每3个月润滑一次,室内梯每6个月润滑一次。演示注油位置。 润滑有效,包括梯级上的弹簧卡销和梯级轴,室外梯每3个月润滑一次,室内梯每6个月润滑一次。演示注油位置。 5.0 3
51 D-2_4 梯级链润滑 季度 必考 能清洁、润滑机械系统 运行工况正常;润滑充分无锈蚀;板结(死弯);两梯级之间间距不大于6mm;卡簧无脱落、变形;根据检查情况进行调整。 运行工况正常;润滑充分无锈蚀;板结(死弯);两梯级之间间距不大于6mm;卡簧无脱落、变形;根据检查情况进行调整。 2.0 "1)梯阶链卡簧检查方法
2)相邻梯阶间隙检查准确性"
52 D-2_5 防灌水保护装置 季度 选考 动作可靠(雨季到来之前必须完成) 动作可靠(雨季到来之前必须完成) 1.0
53 1.6.2 梯级下照明 季度 选考 设备状态正常、功能有效,进行清洁。 设备状态正常、功能有效,进行清洁。 0.3
54 1.3 楼层板安全装置 季度 选考 设备状态正常、功能有效,根据检查情况进行调整。 设备状态正常、功能有效,根据检查情况进行调整。 1.0 5 "1)紧固螺栓检查
2)地板移位开关检查
3)防滑花纹检查
4)边框间隙检查
5)相邻地板拼接处台阶检查"
39 1.1 栏杆扶手转向端 月度 选考 设备状态正常,检查噪音及磨损情况并进行清洁;扶栏支撑固定牢固,轴承无卡阻,转动自如,无明显噪音;清理回转链及凹槽处灰尘。 设备状态正常,检查噪音及磨损情况并进行清洁;扶栏支撑固定牢固,轴承无卡阻,转动自如,无明显噪音;清理回转链及凹槽处灰尘。 60.0
40 地增10 扶手导轨下弯段 月度 选考 无要求 下弯段每月检查一次,导轨磨损量≤1mm. "OCL: 下弯段每月检查一次,导轨磨损量≤1mm.
OE不适用" 2.0
41 2.7 主驱动链保护装置 月度 选考 紧固、尺寸(开关与涨紧盒距离<24mm)正确、功能有效,涨紧盒2*M6螺母紧固,活动块伸出10~12mm,有防自闭螺母,涨紧盒背面的六角螺栓与活动块有间隙。开关触发后楔块立即弹起,滑块活动自如。 紧固、尺寸(开关与涨紧盒距离<24mm)正确、功能有效,涨紧盒2*M6螺母紧固,活动块伸出10~12mm,有防自闭螺母,涨紧盒背面的六角螺栓与活动块有间隙。开关触发后楔块立即弹起,滑块活动自如。 3.0
42 4.2 主机移位检测开关 月度 选考 能调整安全开关 设备状态正常、功能有效,开关触点间隙≤2mm压板与1#螺栓间隙≤5mm。参数设定正确。 设备状态正常、功能有效,开关触点间隙≤2mm压板与1#螺栓间隙≤5mm。参数设定正确。 1.5
43 4.2.5.6 制动衬面磨损监控装置 月度 选考 设备状态正常、功能有效。 设备状态正常、功能有效。 2.0
44 6.6 缺梯级保护装置 月度 必考 设备状态正常、功能有效。螺栓紧固,清洁。 设备状态正常、功能有效。螺栓紧固,清洁。 2.0 10 "1)间隙检查
2)清洁检查
3)参数检查"
45 D-4_6 扶手带断带保护开关 月度 必考 能调整安全开关 扶手带断裂监控装置功能正常,开关触点轮与扶手带接触面不小于2/3。 扶手带断裂监控装置功能正常,开关触点轮与扶手带接触面不小于2/3。摆动幅度,不应发无效召修。 扶手带断裂监控装置功能正常,开关触点轮与扶手带接触面不小于2/3。OCL: 摆动幅度,不应发无效召修。 


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