日立垂直电梯制动试验操作指引(新检规TSG T7001-2009电梯定期检验项目的操作指引)

2021/8/25 8:41:51点击:

日立垂直电梯制动试验操作指引(新检规TSG T7001-2009电梯定期检验项目的操作指引)

日立垂直电梯制动试验操作指引

(新检规TSG T7001-2009电梯定期检验项目的操作指引)

一、范围:垂直电梯

二、试验作业内容:

维保单位应做好试验前的检查、准备工作,明确相关的操作指引;并向使用单位说明:该试验是国家强制要求的试验项目;明示相关风险和可能产生的影响,使用单位应对可能的损坏承担相应的维修费用。

21 作业注意事项

1) 作业前在作业楼层、轿厢内或其他必要的地方设置安全栏。

2) 多人共同作业的过程中,要充分进行有效的联络复唱。

3) 切断电梯电源进行电梯作业时,注意在醒目的位置设置“严禁合闸”等必须警告。

4) 作业人员必须按照“进入或退出底坑”和“进入或退出轿顶”的安全规程进行相关作业。

5) 当拧紧螺栓等部件操作时,注明固定力矩值得操作必须使用力矩扳手进行。

6)因此项试验对电梯产生较大的制停惯性,请在试验前后严格按照附表要求进行检查;

7)合理佩戴劳保用品(作业帽、安全鞋、安全帽等)。

22 制动试验操作过程指引

1)检规TSG T7001-2009原文内容

项目及类别

检验内容及要求

检验方法

备注

8.13制动试验 AB

轿厢装载125%额定载重量,以正常运行速度下行,切断电动机和制动器供电,制动器应当能够使驱动主机停止运转,试验后轿厢应无明显变形和损坏

(1) 监督检验:由施工单位进行试验,检验人员现场观察、确认;

(2) 定期检验:由维护保养单位每5年进行一次试验,检验人员现场观察确认。

A-10对于曳引驱动电梯,本条可以与8.11一并进行。

A-11:定期检验仅针对乘客电梯,并且检验类别为B

/

2)操作指引

序号

类别

工艺指引

备注

1

工具物料

(1)       对重砝码:由现场自行准备,按轿厢载重量125%准备。

注:为避免砝码重量不均匀,造成偏载的情况,请使用符合要求的对重砝码车。

2)适应作业梯种的调试工具。

2

操作指引

步骤1:拆除接触器10TA(如有)在主回路上的接线(避免制动试验时,通过10TA的电流过大导致触点性能和寿命降低;MCA电梯除外)

步骤2:先确认电梯制动力(对于有UCMP功能的电梯,用PDA进行制动力矩试验;无UCMP功能时,用电梯空载快车上行,打急停,确认可靠制停)预防125%制动试验时出现蹲底事故;

步骤3:按附件表格1的项目进行试验前的检查和调整,并记录数据,对不可通过调整恢复正常,且影响试验的部件进行更换;

步骤4:电梯运行至方便载砝码的楼层,并装入额定载重量125%的砝码(必须均匀摆放砝码车,否则偏载会造成轿厢变形);

步骤5:用调试工具取消超载功能,把电梯快车运行至最高层;

步骤6:电梯快车从最高层向下运行,当电梯全速运行至中间层稍微靠下的位置,断开控制柜或主机的急停开关;

1:如电梯层站为30F,最高层开始往下运行,当电梯到达15F且稍微靠下位置,断开急停开关。(避免太靠近下端站进行制停,以免钢丝绳打滑距离过长,撞到和损坏缓冲器);

2:所有电梯,优先采用断开急停开关的方法(无风险);另外对于有电源柜和控制柜的进口电梯,如政府部门不认同断开急停开关的操作,请采用断开电源柜或者甲方端供电箱的总电箱开关,以免减低试验过程中出现变频器及电容等部件的损坏风险。

步骤7:确定制动器可靠制停主旋转,最后轿厢完全停止无明显变形;

步骤8:搬出砝码车恢复电梯运行(10TA重新接线和功能确认)

步骤9按附件表格1的项目进行试验后的检查,并记录数据,调整数据超标的项目,对于不可通过调整恢复正常的部件进行更换。

注:以上试验禁止人员在轿厢内。

主机3

记录表格

按附件表格1 的内容检查。

3)检查注意事项

为避免电梯部件造成损坏,要求在实验前,试验后按照附件表格1的内容逐条进行检查和确认,同时安排有经验的人员进行复核,并在作业过程中记录检查情况。

附件表格1

序号

检查项目

试验前

试验后

1

曳引钢丝绳张力调整

2

曳引钢丝绳绳头组合检查(锥套式或巴氏合金式)

3

曳引钢丝绳表面质量检查

4

曳引机、轿顶轮、对重轮的钢丝绳防跳装置、绳轮油污的检查

5

轿架立柱和轿底的连接螺栓的锁紧

6

轿架立柱和上横梁的连接螺栓的锁紧

7

安全钳提拉杆和安全钳连接处锁紧情况检查

8

左右安全钳提拉装置左右连接杆和复位弹簧的检查

9

安全钳的钳块分中检查

10

安全钳块,U型弹簧、导向滚动体的固定和青清洁

11

轿底拉杆螺栓紧固情况检查

12

轿厢地板的水平和分中检查

13

轿内天花和灯具的固定检查

14

导轨表面的清洁

15

曳引轮绳槽磨损检查

16

轿架立柱和轿壁/门垂直度检查

17

轿厢导靴尺寸检查

18

轿门门刀垂直与厅门滚轮分中检查

19

主机抱闸间隙和刹车鼓或制动盘油污检查

20

补偿轮装置(含补偿限制装置)的检查,轿底侧和对重侧补偿钢丝绳的绳头固定检查,补偿钢丝绳张力检查以及限制装置检查

21

对重块压板紧固检查,对重架导靴和导轨架间隙间检查,对重伪导靴检查

22

随行电缆在轿底的固定情况检查

23

补偿链/缆在轿底和对重的固定情况检查

24

轿底配重块(平衡块)的检查

25

平衡系数的测量检查

26

限速器清洁检查

限速器钢丝绳表面质量检查

27

导轨撑架检查

28

缓冲器检查


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