项目及类别

检验内容及要求

检验方法

备注

8.13制动试验 A（B）

轿厢装载125%额定载重量，以正常运行速度下行，切断电动机和制动器供电，制动器应当能够使驱动主机停止运转，试验后轿厢应无明显变形和损坏

（1） 监督检验：由施工单位进行试验，检验人员现场观察、确认；

（2） 定期检验：由维护保养单位每5年进行一次试验，检验人员现场观察确认。

注A-10对于曳引驱动电梯，本条可以与8.11一并进行。

注A-11：定期检验仅针对乘客电梯，并且检验类别为B类

/

序号

类别

工艺指引

备注

1

工具物料

（1）       对重砝码：由现场自行准备，按轿厢载重量125%准备。

注：为避免砝码重量不均匀，造成偏载的情况，请使用符合要求的对重砝码车。

（2）适应作业梯种的调试工具。

2

操作指引

步骤1：拆除接触器10TA（如有）在主回路上的接线（避免制动试验时，通过10TA的电流过大导致触点性能和寿命降低；MCA电梯除外）

步骤2：先确认电梯制动力（对于有UCMP功能的电梯，用PDA进行制动力矩试验；无UCMP功能时，用电梯空载快车上行，打急停，确认可靠制停）预防125%制动试验时出现蹲底事故；

步骤3：按附件表格1的项目进行试验前的检查和调整，并记录数据，对不可通过调整恢复正常，且影响试验的部件进行更换；

步骤4：电梯运行至方便载砝码的楼层，并装入额定载重量125%的砝码（必须均匀摆放砝码车，否则偏载会造成轿厢变形）；

步骤5：用调试工具取消超载功能，把电梯快车运行至最高层；

步骤6：电梯快车从最高层向下运行，当电梯全速运行至中间层稍微靠下的位置，断开控制柜或主机的急停开关；

注1：如电梯层站为30F，最高层开始往下运行，当电梯到达15F且稍微靠下位置，断开急停开关。（避免太靠近下端站进行制停，以免钢丝绳打滑距离过长，撞到和损坏缓冲器）；

注2：所有电梯，优先采用断开急停开关的方法（无风险）；另外对于有电源柜和控制柜的进口电梯，如政府部门不认同断开急停开关的操作，请采用断开电源柜或者甲方端供电箱的总电箱开关，以免减低试验过程中出现变频器及电容等部件的损坏风险。

步骤7：确定制动器可靠制停主旋转，最后轿厢完全停止无明显变形；

步骤8：搬出砝码车恢复电梯运行(10TA重新接线和功能确认)：

步骤9按附件表格1的项目进行试验后的检查，并记录数据，调整数据超标的项目，对于不可通过调整恢复正常的部件进行更换。

注：以上试验禁止人员在轿厢内。

主机3

记录表格

按附件表格1 的内容检查。

序号

检查项目

试验前

试验后

1

曳引钢丝绳张力调整

2

曳引钢丝绳绳头组合检查（锥套式或巴氏合金式）

3

曳引钢丝绳表面质量检查

4

曳引机、轿顶轮、对重轮的钢丝绳防跳装置、绳轮油污的检查

5

轿架立柱和轿底的连接螺栓的锁紧

6

轿架立柱和上横梁的连接螺栓的锁紧

7

安全钳提拉杆和安全钳连接处锁紧情况检查

8

左右安全钳提拉装置左右连接杆和复位弹簧的检查

9

安全钳的钳块分中检查

10

安全钳块，U型弹簧、导向滚动体的固定和青清洁

11

轿底拉杆螺栓紧固情况检查

12

轿厢地板的水平和分中检查

13

轿内天花和灯具的固定检查

14

导轨表面的清洁

15

曳引轮绳槽磨损检查

16

轿架立柱和轿壁/门垂直度检查

17

轿厢导靴尺寸检查

18

轿门门刀垂直与厅门滚轮分中检查

19

主机抱闸间隙和刹车鼓或制动盘油污检查

20

补偿轮装置（含补偿限制装置）的检查，轿底侧和对重侧补偿钢丝绳的绳头固定检查，补偿钢丝绳张力检查以及限制装置检查

21

对重块压板紧固检查，对重架导靴和导轨架间隙间检查，对重伪导靴检查

22

随行电缆在轿底的固定情况检查

23

补偿链/缆在轿底和对重的固定情况检查

24

轿底配重块（平衡块）的检查

25

平衡系数的测量检查

26

限速器清洁检查

限速器钢丝绳表面质量检查

27

导轨撑架检查

28

缓冲器检查